Η κοπή με λέιζερ είναι μια προηγμένη διαδικασία κοπής στον κόσμο αυτή τη στιγμή.Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, η κοπή με λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα της κατασκευής ακριβείας, της ευέλικτης κοπής, της επεξεργασίας ειδικού σχήματος, της εφάπαξ μορφοποίησης, της υψηλής ταχύτητας, της υψηλής απόδοσης κ.λπ., έτσι λύνει πολλά προβλήματα που δεν μπορούν να επιλυθούν με συμβατικές μεθόδους. εργοστασιακή παραγωγή.Η εξαιρετικά εστιασμένη ενέργεια που παρέχεται από το λέιζερ και ο έλεγχος του κέντρου κατεργασίας CNC μπορούν να κόψουν με ακρίβεια υλικά από διάφορα πάχη και πολύπλοκα σχήματα.Η κοπή με λέιζερ μπορεί να πραγματοποιήσει κατασκευή υψηλής ακρίβειας και μικρής ανοχής, να μειώσει τα απόβλητα υλικών και την ποικιλομορφία υλικών επεξεργασίας.Ακολουθούν ορισμένοι λόγοι για τους οποίους η μεταποιητική βιομηχανία χρησιμοποιεί κοπή με λέιζερ ακριβείας:
01
Εξαιρετική ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και ποιότητα προϊόντος
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, τα προϊόντα κοπής με λέιζερ έχουν υψηλότερη ακρίβεια και ποιότητα ακμών.Αυτό συμβαίνει επειδή η κοπή με λέιζερ ανήκει στην «ψυχρή επεξεργασία», η οποία χρησιμοποιεί μια εξαιρετικά εστιασμένη δέσμη ως ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα στη διαδικασία κοπής και δεν θα προκαλέσει θερμική ζημιά μεγάλης περιοχής σε παρακείμενες επιφάνειες.Επιπλέον, η διαδικασία κοπής αερίου υψηλής πίεσης (συνήθως CO2) χρησιμοποιείται για τον ψεκασμό λιωμένων υλικών για την αφαίρεση των σχισμών υλικού των στενών τεμαχίων εργασίας, καθιστώντας τη διαδικασία επεξεργασίας πιο καθαρή και κάνοντας τις άκρες πολύπλοκων σχημάτων και σχεδίων πιο λείες.Η μηχανή κοπής λέιζερ έχει τη λειτουργία του αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή και η διαδικασία κοπής με λέιζερ μπορεί να ελεγχθεί αυτόματα από το προσχεδιασμένο πρόγραμμα μηχανής.Ο κίνδυνος λάθους χειριστή μειώνεται σημαντικά και τα εξαρτήματα και τα εξαρτήματα που παράγονται είναι πιο ακριβή, πιο ακριβή και πιο αυστηρή ανοχή.
02
Βελτίωση της ασφάλειας των χώρων εργασίας και των χειριστών
Η παραδοσιακή κοπή και επεξεργασία είναι ένας τομέας όπου συμβαίνουν συχνά εργοστασιακά ατυχήματα.Μόλις συμβεί ένα ατύχημα ασφαλείας στον χώρο εργασίας, θα έχει μεγάλο αρνητικό αντίκτυπο στην παραγωγικότητα και στο λειτουργικό κόστος της εταιρείας.Η χρήση κοπής με λέιζερ μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον κίνδυνο ατυχημάτων ασφαλείας, επειδή είναι μια διαδικασία επεξεργασίας χωρίς επαφή, πράγμα που σημαίνει ότι η εργαλειομηχανή δεν πρέπει να έρχεται σε φυσική επαφή με υλικά.Επιπλέον, δεν απαιτείται παρέμβαση του χειριστή στη διαδικασία κοπής με λέιζερ, έτσι ώστε η δέσμη υψηλής ισχύος να μπορεί να διατηρηθεί με ασφάλεια μέσα στο σφραγισμένο μηχάνημα.Γενικά, εκτός από τις εργασίες επιθεώρησης και συντήρησης, η κοπή με λέιζερ δεν απαιτεί χειροκίνητη επέμβαση.Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής, αυτή η διαδικασία ελαχιστοποιεί την άμεση επαφή με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, μειώνοντας έτσι την πιθανότητα ατυχημάτων και τραυματισμών εργαζομένων.
03
Επεξεργασία διαφόρων υλικών και πάχους
Εκτός από την κοπή σύνθετων γεωμετρικών σχημάτων με μεγαλύτερη ακρίβεια, η κοπή με λέιζερ μπορεί επίσης να επιτρέψει στους κατασκευαστές να κόβουν χωρίς μηχανικές αλλαγές, κάτι που μπορεί να εφαρμοστεί σε ευρύτερο φάσμα υλικών και πάχους.Χρησιμοποιήστε την ίδια δέσμη σε διαφορετικά επίπεδα εξόδου, εντάσεις και διάρκειες.Η κοπή με λέιζερ μπορεί να κόψει όλα τα είδη μετάλλων και μη μεταλλικών υλικών.Κάνοντας παρόμοιες ρυθμίσεις στο μηχάνημα μπορείτε να κόψετε με ακρίβεια υλικά διαφόρων πάχους.Ο αυτοματισμός μπορεί να επιτευχθεί μέσω του ενσωματωμένου συστήματος αριθμητικού ελέγχου, έτσι ώστε να παρέχονται πιο εύχρηστες λειτουργίες.Το Super smart είναι προσανατολισμένο σε διαμάντι, κράμα χαλκού μολυβδαινίου, προϊόντα 3C, γυάλινη γκοφρέτα και άλλα δύσκολα στη μηχανή υλικά.Έχει αναπτύξει πολλαπλά σετ ειδικού και αποτελεσματικού εξοπλισμού επεξεργασίας λέιζερ και συνολικών λύσεων.
04
Υψηλότερη απόδοση επεξεργασίας
Στην παραδοσιακή διαδικασία κοπής, ο χρόνος και η εργασία που δαπανάται για τη ρύθμιση και τη λειτουργία του εξοπλισμού κατασκευής θα αυξήσει το συνολικό κόστος παραγωγής κάθε τεμαχίου.Η χρήση της μεθόδου κοπής με λέιζερ μπορεί να μειώσει το συνολικό κόστος παραγωγής.Για την κοπή με λέιζερ, δεν χρειάζεται να αλλάξετε και να ρυθμίσετε το καλούπι μεταξύ του πάχους του υλικού ή του υλικού.Περιλαμβάνει περισσότερο προγραμματισμό μηχανών παρά φόρτωση υλικών, επομένως ο χρόνος πήξης θα μειωθεί σημαντικά.Επιπλέον, η ταχύτητα κοπής με λέιζερ μπορεί να είναι 30 φορές μεγαλύτερη από το παραδοσιακό πριόνισμα.Προηγουμένως, ο ενσωματωμένος εξοπλισμός σήμανσης κοπής ακριβείας φακού αυτόματης λάμπας που αναπτύχθηκε από την ultra smart συνδυάζει την εργασία κοπής και σήμανσης που αρχικά χρειαζόταν να ολοκληρωθεί από πολλαπλό εξοπλισμό σε έναν εξοπλισμό, ο οποίος όχι μόνο διασφαλίζει την ποιότητα επεξεργασίας, αλλά και βελτιώνει σημαντικά την απόδοση παραγωγής.
05
Μειώστε το κόστος υλικών
Η δέσμη που χρησιμοποιείται στη διαδικασία κοπής με λέιζερ θα δημιουργήσει στενές τομές, μειώνοντας έτσι το μέγεθος της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα και την ποσότητα των υλικών που δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν λόγω θερμικής βλάβης, έτσι ώστε οι κατασκευαστές να μπορούν να ελαχιστοποιήσουν τα απόβλητα υλικών.Όταν χρησιμοποιούνται εύκαμπτα υλικά, η παραμόρφωση που προκαλείται από εργαλειομηχανές αυξάνει επίσης τον αριθμό των αχρησιμοποίητων υλικών.Η κοπή χωρίς επαφή του λέιζερ εξαλείφει αυτό το πρόβλημα.Η διαδικασία κοπής με λέιζερ μπορεί να κόψει με μεγαλύτερη ακρίβεια και αυστηρότερη ανοχή και να μειώσει τις υλικές ζημιές στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα.Με την πάροδο του χρόνου, το κόστος των υλικών μειώνεται.
06
Βοηθήστε τη βιομηχανία μηχανών να πετύχει τον στόχο του «διπλού άνθρακα»
Με την κατάσταση της ενεργειακής ανάπτυξης, η χώρα συνεχίζει να προωθεί την υλοποίηση του στόχου «διπλού άνθρακα».Για τις περισσότερες επιχειρήσεις, εάν θέλουν να μειώσουν τον άνθρακα, πρέπει να μειώσουν την κατανάλωση ενέργειας: όπως ηλεκτρική ενέργεια, θερμότητα και φυσικό αέριο.Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας λέιζερ, η ταχύτητα κοπής με λέιζερ ινών είναι μεγαλύτερη και η κατανάλωση ενέργειας είναι χαμηλότερη.Μπορεί να μειωθεί από 100 kwh την προηγούμενη ώρα σε 20-30 kwh σε μία ώρα, έτσι ώστε να επιτευχθεί το πραγματικό αποτέλεσμα της βελτίωσης της ποιότητας και της απόδοσης, εξοικονόμησης ενέργειας και μείωσης του άνθρακα.
Η κοπή με λέιζερ έχει μεγάλα πλεονεκτήματα στην ακρίβεια, την ποιότητα κοπής και την ταχύτητα.Η βιομηχανία ημιαγωγών χρησιμοποιεί κοπή λέιζερ στην ηλεκτρονική βιομηχανία 3C, προσθέτοντας πυρίτιο κοπής, πολύτιμους λίθους και πολύπλοκα εξαρτήματα ακριβείας για την παραγωγή σύνθετων υλικών.Έχει επίσης ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στην ιατρική βιομηχανία, συμπεριλαμβανομένου ιατρικού εξοπλισμού παραγωγής, κοπής σωλήνων ακριβείας και χειρουργικών εφαρμογών που απαιτούν ασηπτική κοπή και κοπή ακριβείας, στην αεροδιαστημική. Υπάρχουν επίσης πολλές εφαρμογές σε στρατιωτικούς και άλλους τομείς.Εν ολίγοις, η υπερταχεία επεξεργασία κοπής με λέιζερ ακριβείας είναι μία από τις πιο προηγμένες διαδικασίες κοπής επί του παρόντος.Η χρήση υπερταχείας επεξεργασίας λέιζερ ακριβείας θα δώσει ώθηση στην αιτία της επεξεργασίας ακριβείας λέιζερ στη χώρα μας.
Ώρα δημοσίευσης: 21 Ιουλίου 2022