Η επεξεργασία επιφάνειας με λέιζερ είναι μια τεχνολογία που χρησιμοποιεί δέσμη λέιζερ υψηλής πυκνότητας ισχύος για τη θέρμανση της επιφάνειας του υλικού χωρίς επαφή και πραγματοποιεί την τροποποίηση της επιφάνειάς του μέσω αγώγιμης ψύξης της ίδιας της επιφάνειας του υλικού.Είναι ωφέλιμο να βελτιωθούν οι μηχανικές και φυσικές ιδιότητες της επιφάνειας του υλικού, καθώς και η αντοχή στη φθορά, η αντοχή στη διάβρωση και η αντοχή στην κόπωση των εξαρτημάτων.Τα τελευταία χρόνια, οι τεχνολογίες επεξεργασίας επιφανειών με λέιζερ, όπως ο καθαρισμός με λέιζερ, η απόσβεση με λέιζερ, η κράμα λέιζερ, η ενίσχυση με λέιζερ και η ανόπτηση με λέιζερ, καθώς και η επένδυση με λέιζερ, η τρισδιάστατη εκτύπωση με λέιζερ, η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση με λέιζερ και άλλες τεχνολογίες κατασκευής προσθέτων λέιζερ, έχουν εισαγάγει ευρείες προοπτικές εφαρμογής .
1. Καθαρισμός με λέιζερ
Ο καθαρισμός με λέιζερ είναι μια ταχέως αναπτυσσόμενη νέα τεχνολογία καθαρισμού επιφανειών, η οποία χρησιμοποιεί παλμική δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας για να ακτινοβολήσει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε η βρωμιά, τα σωματίδια ή η επικάλυψη στην επιφάνεια να εξατμίζονται ή να διαστέλλονται αμέσως, επιτυγχάνοντας έτσι τη διαδικασία καθαρισμού και κάθαρση.Ο καθαρισμός με λέιζερ χωρίζεται κυρίως σε αφαίρεση σκουριάς, αφαίρεση λαδιού, αφαίρεση βαφής, αφαίρεση επίστρωσης και άλλες διαδικασίες.Χρησιμοποιείται κυρίως για καθαρισμό μετάλλων, καθαρισμό πολιτιστικών λειψάνων, αρχιτεκτονικό καθαρισμό κ.λπ. Με βάση τις περιεκτικές λειτουργίες, την ακριβή και ευέλικτη επεξεργασία, την υψηλή απόδοση και την εξοικονόμηση ενέργειας, την πράσινη προστασία του περιβάλλοντος, καμία ζημιά στο υπόστρωμα, την ευφυΐα, την καλή ποιότητα καθαρισμού, ασφάλεια, ευρεία εφαρμογή και άλλα χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα, έχει γίνει όλο και πιο δημοφιλής σε διάφορους βιομηχανικούς τομείς.
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους καθαρισμού όπως ο μηχανικός καθαρισμός με τριβή, ο καθαρισμός με χημική διάβρωση, ο καθαρισμός με ισχυρή κρούση υγρού στερεού, ο καθαρισμός με υπερήχους υψηλής συχνότητας, ο καθαρισμός με λέιζερ έχει προφανή πλεονεκτήματα.
2. Σβήσιμο με λέιζερ
Η απόσβεση με λέιζερ χρησιμοποιεί λέιζερ υψηλής ενέργειας ως πηγή θερμότητας για να κάνει τη μεταλλική επιφάνεια ζεστή και κρύα γρήγορα.Η διαδικασία σβέσης ολοκληρώνεται ακαριαία για να ληφθεί υψηλή σκληρότητα και εξαιρετικά λεπτή δομή μαρτενσίτη, να βελτιωθεί η σκληρότητα και η αντοχή στη φθορά της μεταλλικής επιφάνειας και να σχηματιστεί θλιπτική τάση στην επιφάνεια για βελτίωση της αντοχής στην κόπωση.Τα βασικά πλεονεκτήματα αυτής της διαδικασίας περιλαμβάνουν τη μικρή ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα, τη μικρή παραμόρφωση, τον υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης, την καλή ευελιξία της επιλεκτικής απόσβεσης, την υψηλή σκληρότητα των επεξεργασμένων κόκκων και την έξυπνη προστασία του περιβάλλοντος.Για παράδειγμα, το σημείο λέιζερ μπορεί να ρυθμιστεί για να σβήσει οποιαδήποτε θέση πλάτους.Δεύτερον, η κεφαλή λέιζερ και η σύνδεση ρομπότ πολλαπλών αξόνων μπορούν να σβήσουν την καθορισμένη περιοχή σύνθετων εξαρτημάτων.Για ένα άλλο παράδειγμα, η απόσβεση με λέιζερ είναι εξαιρετικά ζεστή και γρήγορη, και η τάση σβέσης και η παραμόρφωση είναι μικρές.Η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας πριν και μετά την απόσβεση με λέιζερ μπορεί σχεδόν να αγνοηθεί, επομένως είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την επιφανειακή επεξεργασία εξαρτημάτων με απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας.
Επί του παρόντος, η απόσβεση με λέιζερ έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στην ενίσχυση της επιφάνειας ευάλωτων εξαρτημάτων στην αυτοκινητοβιομηχανία, τη βιομηχανία καλουπιών, τη βιομηχανία εργαλείων υλικού και μηχανημάτων, ειδικά στη βελτίωση της διάρκειας ζωής ευπαθών εξαρτημάτων όπως γρανάζια, επιφάνειες αξόνων, οδηγούς, σιαγόνες και καλούπια.Τα χαρακτηριστικά της απόσβεσης με λέιζερ είναι τα εξής:
(1) Η απόσβεση με λέιζερ είναι μια διαδικασία γρήγορης θέρμανσης και αυτοδιέγερσης ψύξης, η οποία δεν απαιτεί συντήρηση θερμότητας κλιβάνου και σβήσιμο ψυκτικού.Είναι μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας χωρίς ρύπανση, πράσινη και φιλική προς το περιβάλλον και μπορεί εύκολα να εφαρμόσει ομοιόμορφη απόσβεση στην επιφάνεια μεγάλων καλουπιών.
(2) Καθώς η ταχύτητα θέρμανσης με λέιζερ είναι γρήγορη, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή και η επιφανειακή σάρωση σβήνει τη θέρμανση, δηλαδή, η στιγμιαία τοπική απόσβεση θέρμανσης, η παραμόρφωση της επεξεργασμένης μήτρας είναι πολύ μικρή.
(3) Λόγω της μικρής γωνίας απόκλισης της δέσμης λέιζερ, έχει καλή κατευθυντικότητα και μπορεί να σβήσει με ακρίβεια την επιφάνεια του καλουπιού μέσω του συστήματος οδηγού φωτός.
(4) Το βάθος του σκληρυμένου στρώματος της απόσβεσης της επιφάνειας λέιζερ είναι γενικά 0,3-1,5 mm.
3. Ανόπτηση με λέιζερ
Η ανόπτηση με λέιζερ είναι μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας που χρησιμοποιεί λέιζερ για να θερμάνει την επιφάνεια του υλικού, να εκθέσει το υλικό σε υψηλή θερμοκρασία για μεγάλο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια να το ψύχει αργά.Ο κύριος σκοπός αυτής της διαδικασίας είναι η απελευθέρωση της πίεσης, η αύξηση της ολκιμότητας και της σκληρότητας του υλικού και η παραγωγή ειδικής μικροδομής.Χαρακτηρίζεται από την ικανότητα προσαρμογής της δομής της μήτρας, μείωσης της σκληρότητας, βελτίωσης των κόκκων και εξάλειψης της εσωτερικής καταπόνησης.Τα τελευταία χρόνια, η τεχνολογία ανόπτησης με λέιζερ έχει γίνει επίσης μια νέα διαδικασία στη βιομηχανία επεξεργασίας ημιαγωγών, η οποία μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ενοποίηση των ολοκληρωμένων κυκλωμάτων.
4. Ενίσχυση σοκ με λέιζερ
Η τεχνολογία ενίσχυσης κρουσμάτων λέιζερ είναι μια νέα και υψηλής τεχνολογίας που χρησιμοποιεί το κρουστικό κύμα πλάσματος που δημιουργείται από ισχυρή δέσμη λέιζερ για να βελτιώσει την καταπολέμηση της κόπωσης, την αντοχή στη φθορά και την αντοχή στη διάβρωση των μεταλλικών υλικών.Έχει πολλά εξαιρετικά πλεονεκτήματα, όπως δεν επηρεάζεται από τη θερμότητα ζώνη, υψηλή ενεργειακή απόδοση, εξαιρετικά υψηλός ρυθμός καταπόνησης, ισχυρή δυνατότητα ελέγχου και αξιοσημείωτο αποτέλεσμα ενίσχυσης.Ταυτόχρονα, η ενίσχυση από κρούση λέιζερ έχει τα χαρακτηριστικά της βαθύτερης υπολειμματικής θλιπτικής τάσης, της καλύτερης μικροδομής και ακεραιότητας της επιφάνειας, της καλύτερης θερμικής σταθερότητας και της μεγαλύτερης διάρκειας ζωής.Τα τελευταία χρόνια, αυτή η τεχνολογία έχει επιτύχει ταχεία ανάπτυξη και έχει μεγάλο ρόλο στην αεροδιαστημική, την εθνική άμυνα και τη στρατιωτική βιομηχανία και άλλους τομείς.Επιπλέον, η επίστρωση χρησιμοποιείται κυρίως για την προστασία του τεμαχίου εργασίας από εγκαύματα λέιζερ και την ενίσχυση της απορρόφησης της ενέργειας λέιζερ.Επί του παρόντος, τα υλικά επίστρωσης που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι η μαύρη βαφή και το φύλλο αλουμινίου.
Το laser peening (LP), επίσης γνωστό ως laser shock peening (LSP), είναι μια διαδικασία που εφαρμόζεται στον τομέα της επιφανειακής μηχανικής, δηλαδή, η χρήση παλμικών ακτίνων λέιζερ υψηλής ισχύος για τη δημιουργία υπολειπόμενων τάσεων στα υλικά για τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά. (όπως η αντοχή στη φθορά και η αντοχή στην κόπωση) των επιφανειών του υλικού ή για τη βελτίωση της αντοχής των λεπτών τμημάτων των υλικών για την ενίσχυση της επιφανειακής σκληρότητας των υλικών.
Σε αντίθεση με τις περισσότερες εφαρμογές επεξεργασίας υλικού, το LSP δεν χρησιμοποιεί ισχύ λέιζερ για θερμική επεξεργασία για να επιτύχει το επιθυμητό αποτέλεσμα, αλλά χρησιμοποιεί κρούση δέσμης για μηχανική επεξεργασία.Η δέσμη λέιζερ υψηλής ισχύος χρησιμοποιείται για την πρόσκρουση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας στόχου με βραχύ παλμό υψηλής ισχύος.
Η δέσμη φωτός προσκρούει στο μεταλλικό τεμάχιο εργασίας, εξατμίζει το τεμάχιο εργασίας σε μια λεπτή κατάσταση πλάσματος αμέσως και ασκεί πίεση κρουστικού κύματος στο τεμάχιο εργασίας.Μερικές φορές ένα λεπτό στρώμα αδιαφανούς υλικού επένδυσης προστίθεται στο τεμάχιο εργασίας για να αντικαταστήσει την εξάτμιση μετάλλου.Για τη συμπίεση, άλλα διαφανή υλικά επένδυσης ή στρώματα αδρανειακής παρεμβολής χρησιμοποιούνται για τη σύλληψη πλάσματος (συνήθως νερού).
Το πλάσμα παράγει φαινόμενο κρουστικού κύματος, αναδιαμορφώνει την επιφανειακή μικροδομή του τεμαχίου εργασίας στο σημείο κρούσης και στη συνέχεια δημιουργεί μια αλυσιδωτή αντίδραση διαστολής και συμπίεσης μετάλλου.Η βαθιά θλιπτική τάση που δημιουργείται από αυτή την αντίδραση μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξαρτήματος.
5. Κράμα λέιζερ
Το κράμα λέιζερ είναι μια νέα τεχνολογία τροποποίησης επιφάνειας, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παρασκευή άμορφων νανοκρυσταλλικών ενισχυμένων σύνθετων επικαλύψεων κεραμομεταλλώσεων στην επιφάνεια των δομικών μερών σύμφωνα με τις διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας των αεροπορικών υλικών και τα χαρακτηριστικά της θέρμανσης και ταχύτητας συμπύκνωσης δέσμης λέιζερ υψηλής ενεργειακής πυκνότητας. ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της επιφανειακής τροποποίησης των αεροπορικών υλικών.Σε σύγκριση με την τεχνολογία κράματος λέιζερ, η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ έχει τα χαρακτηριστικά της μικρής αναλογίας αραίωσης του υποστρώματος προς τη λιωμένη πισίνα, της μικρής επηρεασμένης από τη θερμότητα ζώνης, της μικρής θερμικής παραμόρφωσης του τεμαχίου εργασίας και του μικρού ποσοστού θραύσης του τεμαχίου μετά την επεξεργασία επένδυσης με λέιζερ.Η επένδυση με λέιζερ μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τις επιφανειακές ιδιότητες των υλικών και να επισκευάσει φθαρμένα υλικά.Έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής απόδοσης, της γρήγορης ταχύτητας, της πράσινης προστασίας του περιβάλλοντος και της ρύπανσης και της καλής απόδοσης του τεμαχίου εργασίας μετά την επεξεργασία.
6. Επένδυση με λέιζερ
Η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ είναι επίσης μία από τις νέες τεχνολογίες τροποποίησης επιφάνειας που αντιπροσωπεύει την κατεύθυνση ανάπτυξης και το επίπεδο της μηχανικής επιφανειών.Η τεχνολογία επένδυσης με λέιζερ έχει γίνει ένα hotspot έρευνας για την τροποποίηση της επιφάνειας των κραμάτων τιτανίου λόγω των πλεονεκτημάτων της στον απαλλαγμένο από ρύπανση και μεταλλουργικό συνδυασμό μεταξύ της επικάλυψης και του υποστρώματος.Η κεραμική επίστρωση με λέιζερ ή η σύνθετη επίστρωση ενισχυμένη με κεραμικά σωματίδια είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για τη βελτίωση της επιφανειακής αντοχής στη φθορά του κράματος τιτανίου.Σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες εργασίας, επιλέξτε το κατάλληλο σύστημα υλικού και η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ μπορεί να επιτύχει τις καλύτερες απαιτήσεις διαδικασίας.Η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ μπορεί να επιδιορθώσει διάφορα αποτυχημένα μέρη, όπως πτερύγια αεροκινητήρων.
Η διαφορά μεταξύ του κράματος επιφάνειας λέιζερ και της επιφανειακής επένδυσης λέιζερ είναι ότι το κράμα επιφάνειας λέιζερ συνίσταται στην πλήρη ανάμιξη των προστιθέμενων στοιχείων κράματος και του επιφανειακού στρώματος του υποστρώματος σε υγρή κατάσταση για να σχηματιστεί ένα στρώμα κράματος.Η επένδυση επιφάνειας με λέιζερ λιώνει όλη την προεπικάλυψη και λιώνει την επιφάνεια του υποστρώματος, έτσι ώστε το στρώμα επένδυσης και το υλικό του υποστρώματος να σχηματίσουν έναν μεταλλουργικό συνδυασμό και να διατηρήσουν τη σύνθεση του στρώματος επένδυσης βασικά αμετάβλητη.Η τεχνολογία κράματος λέιζερ και επένδυσης λέιζερ χρησιμοποιούνται κυρίως για τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά της επιφάνειας, της αντίστασης στη διάβρωση και της αντίστασης ταξινόμησης των κραμάτων τιτανίου.
Επί του παρόντος, η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην επισκευή και την τροποποίηση μεταλλικών επιφανειών.Ωστόσο, παρόλο που η παραδοσιακή επένδυση λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα και τα χαρακτηριστικά της ευέλικτης επεξεργασίας, της επισκευής ειδικού σχήματος, του πρόσθετου που ορίζει ο χρήστης κ.λπ., η απόδοση εργασίας της είναι χαμηλή και εξακολουθεί να μην μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις μεγάλης κλίμακας γρήγορης παραγωγής και επεξεργασίας σε ορισμένα πεδία παραγωγής.Προκειμένου να καλυφθούν οι ανάγκες της μαζικής παραγωγής και να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα της επένδυσης, δημιουργήθηκε η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ υψηλής ταχύτητας.
Η τεχνολογία επένδυσης λέιζερ υψηλής ταχύτητας μπορεί να πραγματοποιήσει συμπαγές και χωρίς ελαττώματα στρώμα επένδυσης.Η ποιότητα της επιφάνειας του στρώματος επένδυσης είναι συμπαγής, μεταλλουργική συγκόλληση με το υπόστρωμα, χωρίς ανοιχτά ελαττώματα και η επιφάνεια είναι λεία.Δεν μπορεί να υποστεί επεξεργασία μόνο στο περιστρεφόμενο σώμα, αλλά και στην επίπεδη και πολύπλοκη επιφάνεια.Μέσω της συνεχούς τεχνικής βελτιστοποίησης, αυτή η τεχνολογία μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως στον άνθρακα, τη μεταλλουργία, τις υπεράκτιες πλατφόρμες, την κατασκευή χαρτιού, τις αστικές συσκευές, τα αυτοκίνητα, τα πλοία, το πετρέλαιο, τις αεροδιαστημικές βιομηχανίες και να γίνει μια πράσινη διαδικασία ανακατασκευής που μπορεί να αντικαταστήσει την παραδοσιακή τεχνολογία επιμετάλλωσης.
7. Χάραξη με λέιζερ
Η χάραξη με λέιζερ είναι μια διαδικασία επεξεργασίας λέιζερ που χρησιμοποιεί τεχνολογία CNC για την προβολή δέσμης λέιζερ υψηλής ενέργειας στην επιφάνεια του υλικού και χρησιμοποιεί το θερμικό αποτέλεσμα που δημιουργείται από το λέιζερ για να παράγει καθαρά σχέδια στην επιφάνεια του υλικού.Η φυσική μετουσίωση της τήξης και της αεριοποίησης των υλικών επεξεργασίας υπό την ακτινοβολία της χάραξης με λέιζερ μπορεί να επιτρέψει τη χάραξη με λέιζερ να επιτύχει τους σκοπούς της επεξεργασίας.Η χάραξη με λέιζερ είναι η χρήση λέιζερ για την χάραξη λέξεων σε ένα αντικείμενο.Οι λέξεις που χαράσσονται από αυτή την τεχνολογία δεν έχουν εγκοπές, η επιφάνεια του αντικειμένου είναι λεία και επίπεδη και ο χειρόγραφος δεν θα φορεθεί.Τα χαρακτηριστικά και τα πλεονεκτήματά του περιλαμβάνουν: ασφαλές και αξιόπιστο.Ακριβής και σχολαστική, η ακρίβεια μπορεί να φτάσει τα 0,02 mm.Εξοικονομήστε την προστασία του περιβάλλοντος και τα υλικά κατά την επεξεργασία.Χάραξη υψηλής ταχύτητας, υψηλής ταχύτητας σύμφωνα με τα σχέδια εξόδου.Χαμηλό κόστος, που δεν περιορίζεται από την ποσότητα επεξεργασίας κ.λπ.
8. Εκτύπωση λέιζερ 3D
Η διαδικασία υιοθετεί την τεχνολογία επένδυσης λέιζερ, η οποία χρησιμοποιεί λέιζερ για να ακτινοβολήσει τη ροή σκόνης που μεταφέρεται από το ακροφύσιο για να λιώσει απευθείας την απλή ουσία ή τη σκόνη κράματος.Αφού φύγει η δέσμη λέιζερ, το υγρό του κράματος στερεοποιείται γρήγορα για να πραγματοποιηθεί η ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων του κράματος.Επί του παρόντος, έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανική μοντελοποίηση, την κατασκευή μηχανημάτων, την αεροδιαστημική, τη στρατιωτική, την αρχιτεκτονική, τον κινηματογράφο και την τηλεόραση, τις οικιακές συσκευές, την ελαφριά βιομηχανία, την ιατρική, την αρχαιολογία, τον πολιτισμό και την τέχνη, τη γλυπτική, το κόσμημα και άλλους τομείς.
9. Τυπικές βιομηχανικές εφαρμογές επεξεργασίας επιφανειών λέιζερ και ανακατασκευής
Επί του παρόντος, οι τεχνολογίες, διεργασίες και εξοπλισμός επεξεργασίας επιφανειών λέιζερ και πρόσθετων χρησιμοποιούνται ευρέως στη μεταλλουργία, τα μηχανήματα εξόρυξης, τα καλούπια, την πετρελαϊκή ενέργεια, τα εργαλεία υλικού, τη σιδηροδρομική μεταφορά, την αεροδιαστημική, τα μηχανήματα και άλλες βιομηχανίες.
10. Εφαρμογή τεχνολογίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης με laser
Η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση με λέιζερ είναι μια νέα τεχνολογία ηλεκτρολυτικής δέσμης υψηλής ενέργειας, η οποία έχει μεγάλη σημασία για την παραγωγή και την επισκευή μικροηλεκτρονικών συσκευών και ολοκληρωμένων κυκλωμάτων μεγάλης κλίμακας.Προς το παρόν, αν και η αρχή της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης με λέιζερ, της αφαίρεσης με λέιζερ, της εναπόθεσης λέιζερ πλάσματος και του πίδακα λέιζερ είναι ακόμα υπό έρευνα, οι τεχνολογίες τους έχουν εφαρμοστεί.Όταν ένα συνεχές λέιζερ ή παλμικό λέιζερ ακτινοβολεί την επιφάνεια της καθόδου στο λουτρό επιμετάλλωσης, όχι μόνο μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά ο ρυθμός εναπόθεσης μετάλλου, αλλά και ο υπολογιστής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο της τροχιάς της δέσμης λέιζερ για να ληφθεί η μη θωρακισμένη επίστρωση του αναμενόμενη σύνθετη γεωμετρία.
Η εφαρμογή της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης λέιζερ στην πράξη βασίζεται κυρίως στα ακόλουθα δύο χαρακτηριστικά:
(1) Η ταχύτητα στην περιοχή ακτινοβολίας λέιζερ είναι πολύ υψηλότερη από την ταχύτητα επιμετάλλωσης στο σώμα (περίπου 103 φορές).
(2) Η ικανότητα ελέγχου του λέιζερ είναι ισχυρή, η οποία μπορεί να κάνει το απαραίτητο μέρος του υλικού να κατακρημνίσει την απαιτούμενη ποσότητα μετάλλου.Η συνηθισμένη ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση πραγματοποιείται σε ολόκληρο το υπόστρωμα του ηλεκτροδίου και η ταχύτητα επιμετάλλωσης είναι αργή, επομένως είναι δύσκολο να σχηματιστούν περίπλοκα και λεπτά σχέδια.Η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση με λέιζερ μπορεί να προσαρμόσει τη δέσμη λέιζερ σε μέγεθος μικρομέτρου και να πραγματοποιήσει μη θωρακισμένη ανίχνευση σε μέγεθος μικρομέτρου.Για σχεδιασμό κυκλώματος, επισκευή κυκλώματος και τοπική εναπόθεση σε εξαρτήματα μικροηλεκτρονικών συνδέσμων, αυτός ο τύπος χαρτογράφησης υψηλής ταχύτητας γίνεται όλο και πιο πρακτικός.
Σε σύγκριση με τη συνηθισμένη ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, τα πλεονεκτήματά της είναι:
(1) Γρήγορη ταχύτητα εναπόθεσης, όπως επιχρύσωση με λέιζερ έως 1 μ M/s, επιμετάλλωση με λέιζερ χαλκού έως 10 μ M/s, επιχρυσωμένη επίστρωση λέιζερ έως 12 μ M/s, επίστρωση χαλκού λέιζερ έως 50 μ m/s;
(2) Η εναπόθεση μετάλλων συμβαίνει μόνο στην περιοχή ακτινοβολίας λέιζερ και μπορεί να ληφθεί τοπική επίστρωση απόθεσης χωρίς μέτρα θωράκισης, απλοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής.
(3) Η πρόσφυση της επίστρωσης βελτιώνεται σημαντικά.
(4) Εύκολο να πραγματοποιήσει αυτόματο έλεγχο?
(5) Εξοικονομήστε πολύτιμα μέταλλα.
(6) Εξοικονομήστε χρόνο επένδυσης εξοπλισμού και επεξεργασίας.
Όταν ένα συνεχές λέιζερ ή παλμικό λέιζερ ακτινοβολεί την επιφάνεια της καθόδου στο λουτρό ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, όχι μόνο μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά ο ρυθμός εναπόθεσης μετάλλου, αλλά και ο υπολογιστής μπορεί να ελέγξει την τροχιά κίνησης της δέσμης λέιζερ για να αποκτήσει την μη θωρακισμένη επίστρωση με το αναμενόμενο σύμπλοκο γεωμετρία.Η τρέχουσα νέα τεχνολογία της ενισχυμένης ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης με πίδακα λέιζερ συνδυάζει την τεχνολογία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης με λέιζερ με τον ψεκασμό διαλύματος ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, έτσι ώστε το λέιζερ και το διάλυμα επιμετάλλωσης μπορούν ταυτόχρονα να εκτοξεύονται στην επιφάνεια της καθόδου και η ταχύτητα μεταφοράς μάζας είναι πολύ μεγαλύτερη από την ταχύτητα μεταφοράς μάζας της μικροανάδευσης που προκαλείται από την ακτινοβολία λέιζερ, επιτυγχάνοντας έτσι πολύ υψηλή ταχύτητα εναπόθεσης.
Μελλοντική ανάπτυξη και καινοτομία
Στο μέλλον, η κατεύθυνση ανάπτυξης της επεξεργασίας επιφάνειας με λέιζερ και του εξοπλισμού κατασκευής προσθέτων μπορεί να συνοψιστεί ως εξής:
·Υψηλή απόδοση – υψηλή απόδοση επεξεργασίας, που ανταποκρίνεται στον γρήγορο ρυθμό παραγωγής της σύγχρονης βιομηχανίας.
·Υψηλή απόδοση – ο εξοπλισμός έχει διαφοροποιημένες λειτουργίες, σταθερή απόδοση και είναι κατάλληλος για διαφορετικές συνθήκες εργασίας.
·Υψηλή νοημοσύνη – το επίπεδο νοημοσύνης βελτιώνεται συνεχώς, με λιγότερη χειρωνακτική παρέμβαση.
·Χαμηλό κόστος – το κόστος του εξοπλισμού είναι ελεγχόμενο και το κόστος των αναλωσίμων μειώνεται.
·Προσαρμογή – εξατομικευμένη προσαρμογή του εξοπλισμού, ακριβής εξυπηρέτηση μετά την πώληση,
·Και σύνθεση – συνδυασμός τεχνολογίας λέιζερ με παραδοσιακή τεχνολογία επεξεργασίας.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-17-2022