Εφαρμογή της συγκόλλησης με λέιζερ στην ηλεκτρονική βιομηχανία

Εφαρμογή της συγκόλλησης με λέιζερ στην ηλεκτρονική βιομηχανία

Τα τελευταία χρόνια, με γνώμονα την ηλεκτρονική τεχνολογία και την τεχνολογία 5G, η τάση των παγκόσμιων ηλεκτρονικών προϊόντων να γίνονται πιο λεπτά και πιο ακριβή έχει γίνει πιο εμφανής.Υπό την απαίτηση των καταναλωτών για υψηλή αντοχή, υψηλή ασφάλεια και εξατομίκευση ηλεκτρονικών προϊόντων, οι μεγάλοι κατασκευαστές μπαταριών ανταγωνίζονται επίσης σταδιακά για την παραγωγή νέων επαναφορτιζόμενων μπαταριών κουμπιών με υψηλότερη ενεργειακή πυκνότητα και διάφορες προδιαγραφές και υλικά.Με την αυξανόμενη δυσκολία στην επεξεργασία νέων μπαταριών κουμπιών, η παραδοσιακή τεχνολογία επεξεργασίας είναι δύσκολο να λύσει τα σημεία πόνου της νέας τεχνολογίας επεξεργασίας μπαταριών κουμπιών.Σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία επεξεργασίας, η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ, λόγω των πολλών πλεονεκτημάτων της, μπορεί κάλλιστα να καλύψει την ποικιλία της τεχνολογίας επεξεργασίας μπαταριών κουμπιών, να μειώσει τη ζημιά στην μπαταρία και να αποφύγει τη σπατάλη πρώτων υλών.Στη συνέχεια περιγράφεται η εφαρμογή της τεχνολογίας συγκόλλησης με λέιζερ σε μπαταρίες με κουμπιά συγκόλλησης.

5

Ο πείρος συγκόλλησης της μπαταρίας με κουμπί είναι πολύπλοκος.Εάν η λειτουργία είναι ακατάλληλη, η μπαταρία καταστρέφεται εύκολα από τη συγκόλληση (βραχυκύκλωμα που προκαλείται από τη συγκόλληση του εσωτερικού διαφράγματος) ή το μαξιλάρι συγκόλλησης πέφτει εύκολα.Επειδή η μπαταρία του κουμπιού είναι μικρή και λεπτή, η μη επαγγελματική συγκόλληση σημείου θα κάνει μεγάλη ζημιά στην μπαταρία κουμπιού, ειδικά στον αρνητικό πόλο της μπαταρίας κουμπιού.Το κέλυφος του αρνητικού πόλου καλύπτεται με μέταλλο λιθίου, το οποίο έχει πολύ καλή αγωγιμότητα και θερμική αγωγιμότητα.Το μέταλλο λιθίου βρίσκεται σε άμεση επαφή με το εσωτερικό διάφραγμα (απομόνωση θετικών και αρνητικών ουσιών) της μπαταρίας, επομένως η ακατάλληλη μέθοδος συγκόλλησης σημείου είναι πιθανό να προκαλέσει βλάβη στο διάφραγμα της μπαταρίας, γεγονός που θα προκαλέσει εσωτερικό βραχυκύκλωμα της μπαταρίας κουμπιού.

66Διαδικασία εφαρμογής λέιζερ μπαταρίας κουμπιού:
1.Κέλυφος και πλάκα κάλυψης: χάραξη με λέιζερ από χαλύβδινο κέλυφος κουμπιών.
2.
Τμήμα ηλεκτρικού πυρήνα: συγκόλληση των θετικών και αρνητικών πόλων του πυρήνα περιέλιξης με το κάλυμμα του κελύφους, συγκόλληση με λέιζερ του καλύμματος του κελύφους με το κέλυφος και συγκόλληση των καρφιών στεγανοποίησης.
3.
Τμήμα PACK της μονάδας: έλεγχος ηλεκτρικού πυρήνα, πλευρική επικόλληση, συγκόλληση θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων, επιθεώρηση μετά τη συγκόλληση, επιθεώρηση μεγέθους, άνω και κάτω κολλητικές ταινίες, επιθεώρηση αεροστεγανότητας, διαλογή κενού κ.λπ.

Όταν χρησιμοποιείτε μπαταρία κουμπιού, είναι απαραίτητο να συγκολλήσετε τον ακροδέκτη ωτίδας στην μπαταρία.Η κοινή μέθοδος συγκόλλησης είναι η ακριβής συγκόλληση με λέιζερ.Η υιοθέτηση της ακριβείας σημειακής συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί αποτελεσματικά να αποφύγει και να λύσει τα προβλήματα που υπάρχουν στη συνηθισμένη συγκόλληση κηλίδων υψηλής συχνότητας, έτσι ώστε οι κυψέλες προς συγκόλληση σημείου να έχουν λιγότερες ψευδείς συγκολλήσεις, σταθερά σημεία συγκόλλησης, καλή συνοχή και όμορφα και τακτοποιημένα σημεία συγκόλλησης.Ειδικά, η τοπική συγκόλληση μεταξύ των επιφανειών των κυψελών με συγκόλληση σημείων λέιζερ είναι πολύ σύντομη, επομένως δεν υπάρχει φαινόμενο διάσπασης.

Τα παραπάνω είναι η διαδικασία εφαρμογής της τεχνολογίας συγκόλλησης με λέιζερ σε μπαταρίες κουμπιών συγκόλλησης.Αν και η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην κατασκευή μπαταρίας τύπου κουμπιού, εξακολουθεί να χρειάζεται προσοχή στην τεχνολογία επεξεργασίας για να επιτευχθεί καλό αποτέλεσμα συγκόλλησης!


Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-08-2022

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο: