Πριν επιλέξουμε τον φορητό εξοπλισμό συγκόλλησης λέιζερ, θα πρέπει πρώτα να εξετάσουμε το υλικό και το πάχος των προϊόντων που επεξεργαζόμαστε, την Ε&Α και την ισχύ παραγωγής του κατασκευαστή της μηχανής συγκόλλησης λέιζερ, την ικανότητα εξυπηρέτησης μετά την πώληση κ.λπ.Το αν η επιλεγμένη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να επιτύχει το αποτέλεσμα επεξεργασίας της επιχείρησης και εάν μπορεί να αποφέρει οφέλη στην επιχείρηση είναι αυτό που πρέπει να επιλέξουμε.
Ο φορητός εξοπλισμός συγκόλλησης λέιζερ ανήκει στη συγκόλληση με λέιζερ υψηλής έντασης, η οποία περιλαμβάνει δύο πεδία.Το ένα είναι το αποτέλεσμα συγκόλλησης προϊόντων υψηλής αντοχής και το άλλο είναι οι υψηλές απαιτήσεις για συγκολλήσεις άκρων προϊόντων συγκόλλησης.Επειδή η συγκόλληση με λέιζερ ολοκληρώνεται σύμφωνα με την αυτο-τήξη του δείγματος, εάν η συγκόλληση άκρου υπερβαίνει το 1 mm, πρέπει να προστεθεί το σύρμα συγκόλλησης.
Στη συνέχεια, εάν το προϊόν είναι κατάλληλο για χρήση εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ για συγκόλληση.Όταν επιλέγουμε εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ, θα πρέπει να εξετάσουμε πλήρως εάν το προϊόν μας είναι κατάλληλο για χρήση εξοπλισμού συγκόλλησης λέιζερ για την κατασκευή του δικού μας προϊόντος.Εάν δεν είναι σαφές εάν είναι κατάλληλο, μπορούμε να το εξετάσουμε πλήρως σύμφωνα με το πάχος συγκόλλησης του εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ.Για παράδειγμα, εάν το πάχος της συγκόλλησης με λέιζερ του προϊόντος είναι 5 mm – 10 mm και το πάχος του εξοπλισμού συγκόλλησης με λέιζερ υπερβαίνει τα 3 mm, αναμφίβολα δεν είναι κατάλληλο.Θα πρέπει λοιπόν να επιλέξουμε εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ υψηλής ισχύος.
Πλεονεκτήματα του φορητού εξοπλισμού συγκόλλησης λέιζερ
1. Το σημείο εστίασης λέιζερ είναι μικρό και η πυκνότητα ισχύος είναι υψηλή.Μπορεί να συγκολλήσει ορισμένα υλικά κραμάτων με υψηλό σημείο τήξης και υψηλή αντοχή.
2. Καμία επεξεργασία επαφής, καμία απώλεια εργαλείου και αντικατάσταση εργαλείου.Η ενέργεια της δέσμης λέιζερ μπορεί να ρυθμιστεί, η ταχύτητα κίνησης μπορεί να ρυθμιστεί και μπορούν να πραγματοποιηθούν διάφορες διαδικασίες συγκόλλησης.
3. Υψηλός βαθμός αυτοματισμού, έλεγχος υπολογιστή, γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, υψηλή απόδοση και βολική συγκόλληση οποιουδήποτε πολύπλοκου σχήματος.
4. Η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή, η παραμόρφωση του υλικού είναι μικρή και δεν υπάρχει ανάγκη για μεταγενέστερη επεξεργασία.
5. Τα τεμάχια εργασίας σε δοχεία κενού και σε εσωτερικές θέσεις σύνθετων κατασκευών μπορούν να συγκολληθούν μέσω γυαλιού.
6. Είναι εύκολο να καθοδηγήσετε και να εστιάσετε, και να συνειδητοποιήσετε τη μεταμόρφωση όλων των κατευθύνσεων.
7. Σε σύγκριση με την επεξεργασία δέσμης ηλεκτρονίων, δεν χρειάζεται αυστηρό σύστημα εξοπλισμού κενού και είναι εύκολο να λειτουργήσει.
8. Υψηλή απόδοση παραγωγής, σταθερή και αξιόπιστη ποιότητα επεξεργασίας και υψηλά οικονομικά οφέλη.
Ώρα ανάρτησης: Φεβ-20-2023